Ультразвуковой контроль сварных соединений

Цель ультразвукового контроля сварных соединений — выявление пустот, примесей и других изъянов внутри сварочного шва, незаметных при визуальном осмотре. Этот метод контроля относится к неразрушающим: в ходе исследования сварные швы не деформируется. Объектами контроля являются металлические балки, трубы, эстакады и другие металлоконструкции. Проведение ультразвуковой дефектоскопии – важное и необходимое мероприятие, проходящее в рамках обязательной экспертизы зданий, перепланировок, надстроек этажей, производства любых сварных соединений, металлов и трубопроводов для обеспечения безопасности эксплуатации будущего объекта.

Суть принципа заключается в способности высокочастотных колебаний (в диапазоне 20000 Гц) проникать в металлы, изделия из стали. Диагностическая волна поступает в соединение и в том случае, если в нём имеются нарушения, она отклоняется от своего обычного распространения. По амплитуде импульса, отраженного от поверхности объекта и по времени распространения волн, можно установить как глубину залегания, так и величину изъянов. Технология заключается в поиске структур, которые не отвечают по физическим свойствам или химически неоднородные по составу, где любые отклонения считаются дефектом. 

Способы УЗК

В основе технологии лежит несменяемость направления движения звуковых волн. У этой методики есть несколько видов. Перечислим самые распространённые из них.

1. Теневой метод: несколько приборов располагается на противоположных сторонах детали. Один прибор выполняет роль излучателя, другой является приёмником.
2. Эхо-импульсный способ. Для него нужен специалтный прибор, который одновременно передаёт и принимает волны. От стенок повреждённых участков отражается ультразвук.
3. Эхо-зеркальный способ аналогичен предыдущему, но в этом случае используют два и более приборов, после чего сравниваются их показатели.
4. Зеркально-теневой метод: способ, при котором происходит слияние двух методов контроля, расчет производится по коэффициенту затухания отражённых импульсов.
5. Дельта-метод. Заключается в контроле энергии, которая переизлучается имеющимся изъяном направленных на него акустических колебаний. 

Благодаря анализу полученных данных, можно выявить наличие различных типов дефектов или повреждений - трещин, пор, мест с плохой сваркой, расслоения и прочих.

Плюсы и минусы

Ультразвуковой метод очень быстрый, обладает высокой точностью и надёжностью. Данный метод диагностики сварных швов безопасен. Проведение исследований осуществляется как в полевых, так и лабораторных условиях. С помощью УЗК специалист может определить как однородные, так и неоднородные соединения материалов. Мы проводим контроль сварного соединения, то есть, сканируем выбранный участок, чтобы обнаружить какие-либо дефекты, продольным или поперечным перемещением высокоточного излучателя. Благодаря использованию данного метода, мы получаем результаты о внутреннем износе объектов или изделий. 

Но у метода есть недостатки. В ходе контрольных мероприятий легко можно узнать о наличии дефекта, но сложно определить его точные размеры.

Этапы работ

Перед работой специалист получает техническое задание, документацию, а также доступ к объекту. Проводит процедуру ультразвукового контроля качества с соблюдением следующего порядка:

1. Удаление ржавчины с поверхности объекта исследования.
2. Визуальный осмотр сварных соединений.
3. Обработка шва и околошовного пространства маслом, глицерином или солидолом.
4. Настройка прибора под определенные параметры проверки в соответствии с поставленной задачей.
5. Поиск дефектов соединения с помощью прибора. Как правило, о неисправностях оповещает сигнал.
6. Фиксация дефекта, координатов его места расположения.
7. Обработка полученных данных, составление документации.

О нашей компании

Мы занимаемся исследованиями стройматериалов и контролем качества строительных работ в Самаре. Предварительный визуальный контроль качества сварных соединений осуществляется как на глаз, так и с использованием оптических приборов и инструментов для измерения геометрических параметров и состояния поверхности. В наших лабораториях есть всё оборудование, необходимое для УЗК. У наших специалистов есть необходимый опыт, а также все лицензии и допуски к работе, контроль и проверка производятся с соблюдением техники безопасности, согласно ГОСТу. Ультразвуковая дефектоскопия проводится нашими специалистами в довольно короткие сроки. Чтобы узнать точную стоимость УЗК швов сварных, проконсультируйтесь с нашими менеджерами.